Наблюдайте за всем процессом производства. Выбирайте Bamboo Forever — независимо от вашего местоположения, вы можете контролировать как качество, так и ход выполнения вашего заказа в режиме реального времени.
Современное производственное помещение площадью 40 000 кв. м и более 300 опытных сотрудников обеспечивают надёжную основу для крупномасштабного и высокопроизводительного производства.
Оснащённые передовым оборудованием для нанесения брендинга и комплектной упаковки, мы эффективно выпускаем персонализированные наборы продукции, оптимизируя весь производственный процесс для достижения максимальной выходной мощности.
Наша передовая солнечная энергетическая система снижает энергопотребление и эксплуатационные расходы по сравнению с традиционными методами производства — что выгодно как окружающей среде, так и марже прибыли наших клиентов.
Качество начинается с источника. Все бамбуковые и деревянные материалы проходят тщательный контроль перед поступлением в производство, что гарантирует соответствие каждого изделия самым высоким стандартам.
Стандарты закупки:
Оборудование: ЧПУ-станок для автоматической резки + конвейерная система
Процесс:
Оборудование: Автоматический станок для чернового фрезерования с системой пылеудаления
Процесс:
Оборудование: Автоматический станок для чернового фрезерования с системой пылеудаления
Процесс:
Удаление наружного зелёного слоя бамбука (твёрдого поверхностного слоя) и внутреннего жёлтого слоя бамбука (рыхлого внутреннего слоя)
Снижение выступающих узлов для создания гладких внутренней и внешней поверхностей
Контроль толщины после чернового строгания: 3,5–4,5 мм (припуск на финишную обработку)
Собранная пыль бамбука прессуется в топливо из биомассы — нулевые отходы
Bamboo Forever использует два метода резки в зависимости от параметров заготовок и требований к изделию:
Метод А: Профильная резка (для заготовок толщиной примерно 37,5 мм)
Оборудование: Автоматическая профилевочная пила
Метод Б: Лазерная гравировка (для заготовок шириной/толщиной ≥ 41 мм)
Оборудование: Автоматическая лазерная гравировальная машина
Управление замачивающими резервуарами:
Оборудование: Сушильная камера с циркуляцией горячего воздуха / инфракрасный сушильный тоннель
Удаление избыточной влаги, стабилизация геометрических размеров изделия, дальнейшее устранение микроорганизмов путём термообработки при высокой температуре, а также изменение цвета бамбука от светло-жёлтого до равномерного бежевого оттенка.
Оборудование: Шестигранный ротационный полировальный станок с резиновой облицовкой
Удаление микрозаусенцев с кромок для обеспечения гладкого, закруглённого тактильного ощущения, придание поверхности лёгкого блеска для повышения как тактильной, так и визуальной привлекательности, а также обеспечение смягчённых кромок с неабразивным ощущением.
Оборудование: Высокочастотный термопресс с индивидуальными формами
Поместите отполированные плоские заготовки ножей, вилок и ложек в нагретую форму. Закройте верхнюю и нижнюю части формы при температуре 160–180 °C и давлении 8–12 МПа, выдерживая в течение 15–30 секунд для размягчения бамбуковых волокон и придания им трёхмерной формы
Процесс упаковки осуществляется в чистом помещении класса 10 000. Продукция сначала проходит тщательный окончательный контроль, после чего автоматизированное оборудование эффективно упаковывает её в соответствии с техническими требованиями заказчика, обеспечивая полностью индивидуальные решения по упаковке.
Каждый этап нашего тщательного производственного процесса завершается созданием конечного продукта исключительного качества. Перед отгрузкой каждое изделие столовых приборов проходит строгий заключительный контроль, чтобы гарантировать полное соответствие нашим высоким стандартам. В результате получается индивидуальная одноразовая столовая посуда — выпускаемая крупными партиями — которая обеспечивает оптимальный баланс прочности, функциональности и изысканной эстетики.
Выбор бренда Bamboo Forever — это не просто решение о закупке: это инвестиция в повышение качества обеденного опыта ваших клиентов и надёжного партнёра для вашей бизнес-деятельности.
