Dopo la vendita

Problema:

Dopo aver ricevuto la spedizione, il cliente ha rilevato che alcune etichette sui cartoni non riportavano le nuove certificazioni aggiunte (ad esempio FSC o LFGB). Sebbene i prodotti stessi fossero pienamente conformi ai requisiti di certificazione, il cliente preferiva che le etichette fossero aggiornate per una migliore presentazione all’utente finale.

Causa:

Si è verificata una discrepanza tra la versione dell’etichetta stampata e l’ultima grafica fornita dal cliente. Il nostro stabilimento ha utilizzato il modello precedente di etichetta e non ha sincronizzato tempestivamente i nuovi requisiti comunicati dal cliente.

Soluzione:

Abbiamo immediatamente confermato con il cliente i lotti interessati e analizzato le differenze presenti sulle etichette. Per le merci già spedite, abbiamo fornito al cliente versioni elettroniche delle etichette aggiornate, affinché le stampasse e le applicasse localmente, coprendo i relativi costi. Abbiamo aggiornato il modello di etichetta per gli ordini successivi e condotto una conferma finale con il cliente prima dell’avvio della produzione. Miglioramento interno: è stato istituito un archivio specifico per le etichette dei singoli clienti e, per ogni nuovo ordine, verifichiamo proattivamente con il cliente la versione corretta dell’etichetta.

Risultato:

Il cliente ha apprezzato la nostra tempestiva risposta. È stato introdotto un meccanismo di conferma delle etichette per gli ordini futuri e, da allora, non si sono più verificati problemi analoghi.

Problema:

Il cliente ha segnalato che, dopo la spedizione, il sistema online di tracciamento della compagnia di navigazione mostrava aggiornamenti ritardati, rendendo difficile per il proprio sistema interno di approvvigionamento ottenere il tempo di arrivo stimato, con conseguenti ripercussioni sulla pianificazione della distribuzione a valle.

Causa:

C'è stato un ritardo negli aggiornamenti del sistema della compagnia di navigazione e non abbiamo fornito proattivamente notifiche sull'orario stimato di arrivo nelle principali tappe (ad esempio, partenza e pre-arrivo).

Soluzione:

Abbiamo immediatamente fornito al cliente la conferma di prenotazione più recente e l'orario stimato di arrivo. Abbiamo inviato proattivamente promemoria sull'arrivo tre giorni e un giorno prima dell'arrivo della nave. Per gli ordini successivi, abbiamo istituito un meccanismo di notifica proattiva alle principali tappe (carico, partenza, arrivo, ritiro) per garantire al cliente una piena visibilità sull'intero processo di spedizione.

Risultato:

Il cliente ha osservato che la maggiore trasparenza ha migliorato in modo significativo l'efficienza della propria pianificazione interna e ci ha riconosciuto come «fornitore preferito per i servizi logistici».

Problema:

Dopo aver ricevuto un lotto di piatti in polpa, il cliente ha segnalato che le buste dell'imballaggio interno erano sigillate troppo saldamente, rendendo inefficiente per il proprio personale di magazzino aprirle durante la distribuzione. Ha richiesto un metodo di sigillatura più intuitivo e user-friendly.

Causa:

Il metodo di sigillatura utilizzato era un processo standard di termosaldatura, e la facilità di apertura durante il processo di disimballaggio da parte del cliente non era stata pienamente considerata.

Soluzione:

Discusso con il cliente per comprendere il loro specifico processo di disimballaggio e i punti critici operativi. Sono state fornite tre opzioni di sigillatura tra cui il cliente poteva scegliere: sigillatura a punti, intaglio facilmente strappabile e linea perforata. Dopo che il cliente ha scelto l’opzione con intaglio facilmente strappabile, sono stati preparati gratuitamente dei campioni per la successiva produzione, da sottoporre all’approvazione del cliente. Una volta confermata la scelta, è stato ufficialmente modificato il processo di imballaggio e sono state fornite raccomandazioni per il disimballaggio anche per le partite già spedite.

Risultato:

Il cliente ha apprezzato la nostra attenzione all’esperienza utente e ha successivamente applicato la stessa ottimizzazione dell’imballaggio a più prodotti.